৩৪) উৎপাদন নীতিমালা ও প্রক্রিয়া

                        

                  

                  উৎপাদন নীতিমালা ও প্রক্রিয়া

                     Production Policy & Procedure

উদ্দেশ্যঃ ক্রেতার চাহিদা অনুযায়ী গুণগত মান সম্পন্ন পণ্য উৎপাদন প্রক্রিয়া সচল রাখায় এ নীতিমালার মূল উদ্দেশ্য।
নীতিমালা কার্যকরের দায়িত্বপ্রাপ্ত ব্যক্তি/ বিভাগঃ কমপ্লায়েন্স এবং মানব সম্পদ বিভাগ ।
নীতিমালা সর্বশেষ সংশোধনের তারিখঃ	পরবর্তী সংশোধনের তারিখঃ

------------------------একটি ১০০% তৈরি পোশাক রপ্তানী কারক প্রতিষ্ঠান। উক্ত প্রতিষ্ঠানটি অত্যাধুনিক ব্র্যান্ডের মেশিন ও দক্ষ জনবল দ্বারা পরিচালিত। প্রতিষ্ঠানের তৈরি পোশাক যাতে ১০০% রপ্তানী করা যায় সেই লক্ষ্যে উক্ত প্রতিষ্ঠানে একটি সুষ্ঠ প্রোডাকশন পলিসির বলয় তৈরি করা হয়েছে।

উক্ত প্রোডাকশন পলিসির সংক্ষিপ্ত বিবরণ নিন্মে তুলে ধরা হলোঃ

মার্চেন্ডাইজিংঃ যাবতীয় মার্চেন্ডাইজিং কার্যাবলী প্রতিষ্ঠানের প্রধান অফিস থেকে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। On time delivery এর জন্য যাবতীয় FabricI Accessories সঠিক সময়ে কারখানার পৌছার যাবতীয় কার্যাবলী মার্চেন্ডাইজিং ডিপার্টমেন্ট করে থাকেন।

স্টোর জাতকরণঃ বন্ডেড ওয়ার হাউজে মালামাল ঢুকানো ও সাপ্লাইএর সময় নিম্নলিখিত নীতি গুলি অনুসরণ করা হয়।

(ক) সকল Fabric ও Accessories invoice inventory করা হয়। Inventory এর সময় মালামাল সর্টেজ হলে তা সর্টেজ রেজিস্টারে লিপিবদ্ধ করা হয় ও সাপ্লায়ারদেরকে জানানো হয়।

(খ) বন্ডেড ওয়ার হাউজে বায়ার অনুযায়ী যাবতীয় ফেব্রিক গে দিয়ে রাখা হয় এবং প্রত্যেক টেগে Bin Card ঝুলানো হয়।

(গ) সকল এক্সেসরিজ বায়ার অনুযায়ী আলাদা করে এক্সেসরিজ স্টোরের সেলফ এ রাখা হয়।

(ঘ) সকল এক্সেসরিজ প্রণালী অনুযায়ী আলাদা করে রাখা হয় এবং Label ব্যবহার করা হয়।

(ঙ) সকল Fabric ও Accessories, ১০০% ইন্সপেকশন করা হয় এবং তার রেকর্ড মেইনটেইন করা হয়।

(চ) সকল রিজেক্ট ও ওয়েজটেজ মাল নিদৃষ্ট জায়গায় মালের ধরণ অনুযায়ী ও বায়ার অনুযায়ী রাখা হয় এবং তার রেকর্ড মেইনটেইন করা হয়।

(ছ) সকল মালামাল রেজিষ্টারে লিপিবদ্ধ করা হয়।

(জ) ওয়ারহাউজ ও Accessories store থেকে যাবতীয় মালামাল রিকুইজিশনের মাধ্যমে ঋষড়ড়ৎএ সাপ্লাই দেওয়া হয় এবং তার রেকর্ড সংরক্ষণ করা হয়।

(ঝ) অর্ডার শেষ হওয়ার সাথে সাথে ঐ অর্ডারের যাবতীয় হিসাব শেষ করে অবশিষ্ট মালামাল সঠিকভাবে সংরক্ষণ করা হয় এবং তা লেজারে লিপিবদ্ধ করা হয়।

স্যাম্পল ডিপার্টমেন্ট------------------------------এর যাবতীয় স্যাম্পল----------সেন্ট্রাল স্যাম্পল সেকশন থেকে ডেভেলপ করা হয়। উক্ত সেকশন থেকে দক্ষ স্যাম্পল মেশিনিস্ট দ্বারা Production স্যাম্পলের কার্য সম্পাদন করা হয়।

 

      সেডিংঃ প্রত্যেক Fabric Roll থেকে কাপড় কেটে লাইট বক্সের ভিতর রেখে সেডবেন তৈরি করা হয় তার সেড অনুযায়ী লে করে কাটিং কাটা হয়।

নাম্বারিংঃ কাটিং কাটার পর প্রত্যেক পাটর্স এ নাম্বারিং করা হয়।

      বান্ডেলিংঃ মালের প্রত্যেক পার্টস ২৫ পিসের বান্ডেল করা হয় এবং কাটিং টেবিলের নিচে বক্সের মধ্যে নির্ধারিত জায়গায় রাখা হয়।

সাপ্লাইঃ বান্ডেলিং করার পর সাপ্লাইম্যান সকল মালামালের হিসাব কাটিং সুপারভাইজারদের কাছ থেকে বুঝে নেয়। তারপর সুইং সেকশনের সুপারভাইজারদের কাছে রিকুইজশনের মাধ্যমে সাপ্লাই দেয়। সাপ্লাই এর সময় অবশ্যই সতর্কতা অবলম্বন করা হয় যাতে এক লাইনের মালামাল অন্য লাইনে না সাপ্লাই দেওয়া হয়।

সুইংঃ সুইং সেকশনের কার্য সম্পাদনের সময় নি¤œলিখিত উপায়ে সম্পাদন করা হয়।

(ক) পি. পি. মিটিংঃ সুইং সেকশনে কাজ করার পূর্বে সেকশন ম্যানেজার সকল শ্রমিকদের নিয়ে পি. পি. মিটিং করেন।

(খ) সোয়াস বোর্ডঃ বিভিন্ন ক্রিটিক্যাল প্রসেসের সামনে সোয়াস টানিয়ে দেওয়া হয় যাতে আপারেটর সহজেই কাজের ধারা বুঝতে পারে।

(গ) মালের ইনপুটঃ রিকুইজিশনের মাধ্যমে কাটিং সেকশন থেকে ইনপুট আনা হয়।

সতর্কতাঃ বিভিন্ন বায়ারের বিভিন্ন কালার এক সাথে একই লাইনে ইনপুট দেওয়া হয় না। একই কালারের বিভিন্ন সাইজ এক সাথে একই লাইনে ইনপুট দেওয়া হয়না।

(ঘ) বান্ডেলিংঃ প্রত্যেক প্রসেসে বান্ডেলিং ১০০% হয়ে পরবর্তী প্রসেসে নিন্মে উল্লেখিত করা হয়। যদি কোন বান্ডেলে ১ পিস মাল সর্ট থাকে তাহলে সেই প্রসেসে ঐ বান্ডেলের কাজ স্টপ রাখা হয় যতক্ষণ পর্যন্ত না সর্টেজ মাল বান্ডেল যুক্ত হয়।

§    অল্টার পলিসিঃ যাবতীয় অল্টার প্রতিঘন্টায় লাইনের সুপার ভাইজার কিউ.সি এর কাজ থেকে স্বাক্ষর করে লাইনে এনে যে প্রসেসে হয়েছে সেই প্রসেসের অপারেটর দ্বারা সারানো হয় এবং পরক্ষনে কিউ.সি নিকট প্রেরণ করা হয়।

§    জয়েন্ট স্টিজ নিষিদ্ধঃ সেলাই কাজে কোন ধরনের জয়েন্ট স্টীজ সম্পূর্ণ নিষিদ্ধ। সেলাই এর সময় যদি কখনও রবিনের সুতা শেষ হয়ে যায় তাহলে সেলাই খোলে পূনরায় নতুন করে সুইং করা হয়।

§    কাজের তদারকিঃ প্রত্যেক লাইনের কাজের তদারকি করার জন্য ৩ জন সুপারভাইজার ৬ জন কোয়ালিটি ইন্সপেক্টর ও ১ জন করে কোয়ালিটি কন্ট্রোলার নিয়োগ দেওয়া হয়েছে। তারা সর্বক্ষণ ১০০% চেক করে মালামাল ফিনিশিং এর উদ্দেশ্যে ছেড়ে দেন।

§    ট্রিমিংঃ প্রত্যেক মালে যাতে অতিরিক্ত সূতা না থাকে সেই বিষয়ে কারখানার কর্তৃপক্ষ বিশেষ ব্যবস্থা গ্রহণ করেছেন।

§    সাপ্লাইঃ প্রত্যেক লাইনের সামনে দুইটা কোয়ালিটি ইন্সপেক্টর স্টেশন আছে পোশাক তৈরির সাথে সেই স্টেশন থেকে কোয়ালিটি ইন্সপেক্টর দ্বারা ১০০% চেক করে ফিনিশিং সেকশনে পাঠানো হয় এবং তার রেকর্ড সংরক্ষণ করা হয়।

§    ফিনিশিংঃ এএসআর কম্পিউটারাইজড সোয়েটার (ইন্ডাঃ) লিমিটেড এর ৪র্থ তলায় ফিনিশিং সেকশন অবস্থিত। ফিনিশিং সেকশনে ০৯ টি Vacuum Stream Iron Station রহিয়াছে যাহা অত্যাধুনিক ব্র্যান্ডের তৈরি।ফিনিশিং সেকশনের যাবতীয় কার্যাবলী নিমলিখিত উপায়ে সম্পন্ন করা হয়।

(১) পি.পি. মিটিংঃ বায়ারের চাহিদা মোতাবেক কাজ সম্পাদনের জন্য কাজ শুরুর পূর্বে সেই সম্পর্কে ধারনা শ্রমিকদের দেওয়া হয় এবং তা লিপিবদ্ধ করা যায়।

(২)ইনপুটঃ সুইং থেকে ঘন্টায় ঘন্টায় মালামাল রেজিষ্টারে লিপিবদ্ধ করে আনা হয়।

(৩)আয়রণঃ সুতা সাকার পর সুপারভাইজার প্রত্যেক আয়রনম্যানদের মাল বিতরণ করেন। তার পর আয়রনম্যান বায়ারদের চাহিদামত মালের আয়রন করে কলার, নেক বোর্ড ও বাটন লাগিয়ে কোয়ালিটি ইন্সপেক্টর এর টেবিলে প্রেরণ করে।

(৪)কিউ.সি চেকঃ আয়রন শেষ হওয়ার সাথে সাথে প্রত্যেক মালের ১০০% আয়রনের গুণগত মান কিউ.সি দ্বারা চেক করে ফোল্ডারের স্টেশনে প্রেরণ করা হয়।

(৫)ফোল্ডিংঃ ফোল্ডিং স্টেশনে মাল আসার সাথে সাথে দায়িত্বপ্রাপ্ত ফোল্ডার বায়ারদের চাহিদামত মাল ফোল্ডিং করেন এবং সংরক্ষণ রাখেন গেট আপ চেকের জন্য।

(৬)গেটআপ চেকঃ প্রত্যেক মালের ১০০% গেট আপ চেক করে অতঃপর পলি স্টেশনে প্রেরণের জন্য সংরক্ষণ রাখেন।

(৭)পলি স্টেশনঃ গেট আপ চেককৃত সকল মাল বায়ারদের চাহিদা মোতাবেক হেন্ডটেক, প্রাইজ স্টিকার ইত্যাদি লাগিয়ে প্যাকিং বা কাটনজাত করার জন্য সংরক্ষণ করা হয়। পলি স্টেশনের প্রত্যেক শ্রমিক দক্ষতার সহিত সাইজ অনুযায়ী পলিকরণ কাজ সম্পূর্ণ করেন। পলি, হেন্ডটেক বা প্রাইজ স্টিকার যাতে Mistake না হয় সেই জন্য সাইজ মোতাবেক পলি করার দায়িত্ব দেওয়া হয় এবং সুপারভাইজার সাইজ মোতাবেক পলিম্যানের নিকট সাপ্লাইদেন।

(৮)মেটাল ফ্রিঃ পলিকরার পর মেটাল ফ্রি মালের সকল মাল মেটাল ডিটেক্টর মেশিনের মাধ্যমে চেক করে মেটাল ফ্রি জোনে কার্টুন করে মেটাল ফ্রি ফিনিস্ড গুডস স্টোরে কাঠের মাচার উপরে সংরক্ষণ রাখা হয়। কোন অবস্থাতে মেটালযুক্ত মালের সাথে মেটাল ফ্রি মাল রাখা হয় না এবং মেটাল ফ্রি কাজের সময় মেটালযুক্ত কাজ সম্পুর্ণ স্টপ রাখা হয়।

(৯)প্যাকিং/ কার্টুনজাত করণঃ পলি হওয়ার পর প্যাকারের পলিকৃতমাল প্রথমে প্যাকিং সেকশনে সাইজ অনুযায়ী সেলফে সংরক্ষণ করেন। তার পর বায়ারের চাহিদা মত কার্টুন করে ফিনিশগুড্স স্টোরে কাঠের মাচার উপর সর্বোচ্চ ম্যানহাইটের মাপে সারিবদ্ধভাবে সংরক্ষণ করা হয় ফাইনাল ইন্সপেকশনের জন্য।

(১০)ফাইনাল ইন্সপেকশনঃ কার্টুন করা শেষ হলে টোটাল মালের গুনগত মান যাচাই এর জন্য কারখানার কোয়ালিটি এ্যাসুরেন্স ম্যানেজার ও সহকারী কোয়ালিটি ম্যানেজার সমন্বয়ে ফাইনাল ইন্সপেকশন করেন। ফাইনাল ইন্সপেকশন ওকে হলে তারপর ফাইনাল ইন্সপেকশন এর জন্য বায়ারদের কল করা হয়। বায়ার কর্তৃক মাল ওকে হলেই তবে মাল শিপমেন্ট করা হয়।

এই নীতি উৎপাদনের সাথে সকল পর্যায়ের কর্মকর্তা/কর্মচারীদের জন্য প্রযোজ্য হবে।

প্রস্ততকারী

সমন্বয়কারী

অনুমোদনকারী